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Q550高強板性能參數

时间:2020-09-08 作者:万博官网APP下载 浏览次数: 200

Q550高強板性能參數:增強型節點不只能進步梁端的抗彎承載力,使塑性鉸轉移到增強板之外地位,還能有用保證梁端焊縫不發作脆性毀壞,進步節點的延性。本文對6個板式增強型Q690高強鋼節點停止了低周重復加載實驗,提示了節點的毀壞機制和耗能機理,討論不同增強方式、鋼材強度等級和節點域補強措施等要素對節點性能的影響,量化剖析了節點承載力、剛度、延性、耗能才能等抗震性能指標。

Q550高強板結果標明:“蓋板增強型”節點由于蓋板和梁翼緣與柱面直接焊接,Q550高強板銜接剛度大,對節點的轉動束縛力強,節點變形才能弱于“板式過渡型”節點,采用銜接板過渡型的節點FPS-1、FPS-2、FPS-3的延性系數比對應的蓋板增強型節點分別進步了841%、065%和159%。梁采用Q690鋼材的試件FPS-2、CPS-2極限承載力比采用Q345鋼材的FPS-1、CPS-1分別進步了37%和24%,而延性系數降低了8381%和7066%。節點域增強后,試件FPS-3、CPS-3的極限承載力分別比FPS-2、CPS-2進步了1414%和1374%,而延性系數降低了1409%和3142%,

標明貼焊補強板能夠進步節點的承載力但限定了節點的轉動才能。為研討某高強鋼板拉伸斷口異常緣由,采用金相顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀分別對斷口形貌、顯微構造和夾雜物及連鑄坯低倍構造等停止了察看。結果標明:斷口呈現2種完整不同的形貌,Q550高強板上部異常斷口左近有細微脫碳、高溫氧化圓點和微裂紋等征象,而連鑄坯低倍正常,闡明拉伸斷口異常構成緣由與熱軋之前坯料外表就存在裂紋缺點相干。

某高強鋼通常應用于船舶建造范疇,采用低C-SiCr-Cu-Mo成分體系,Si含量038%~042%,建造工藝為冶煉-連鑄-連鑄坯二切-中厚板產線-正火-回火,強度級別440MPa級,檢驗過程中發現一個拉伸斷口異常試樣,本工作分離消耗實踐,對其停止研討剖析,肯定構成緣由,覺得后期消耗提供參考根據。取異常斷口縱截面試樣建造金相試樣,經打磨拋光后,用金相顯微鏡察看。

可見,異常斷口內部有較多平行板面的微裂紋,微裂紋呈壓扁的半收集狀特性,微裂紋左近有明顯的高溫氧化圓點。經能譜剖析,微裂紋主要含Fe、O元素,對異常斷口金相試樣進一步用3%的硝酸酒精溶液腐蝕,并建造正常斷口縱截面的金相試樣,運用金相顯微鏡察看構造,可見正常斷口與異常斷口顯微構造分歧,均為鐵素體+珠光體+貝氏體,但異常斷口微裂紋左近存在細微脫碳征象。脫碳和構成點狀氧化物要滿足2個條件:脫碳要有較高溫度(700~800℃以上),要有充足時間。Q550高強板碳原子由內向外發作擴散,與空氣中氧構成CO或CO2氣體跑掉,招致裂紋四周脫碳。內氧化的機理是進入鋼中的氧與強氧化性元素硅錳分離構成富集硅、錳的氧化物顆粒。